金矿选矿生产线中的混汞法根据其生产方式可分为内部混汞法和外部混汞法。砂金矿山普遍采用混汞法从重砂矿物中分离金，但在脉金矿山，混汞通常作为联合工艺的一部分，与浮选、重选和氰化相配合，主要用于促进粗粒单体金的收集。
内混汞是在混汞筒或磨矿机中进行的，可以很好地控制汞污染。
外部混汞的主要设备是混汞板，由支架、床面和汞板组成。汞板材有紫铜板、镀银铜板和汞板等，其中镀银铜板的混汞效果最好。为了镀银和便于生产中的更换，电解铜板通常被切成宽度为400 ~ 600毫米、长度为800 ~ 1200毫米的小块。镀银后，根据支架的倾斜方向将它们一个接一个地放在床面上。
汞板面积的确定与待处理矿石的数量、矿石的性质以及汞混汞作业在选金流程中的作用有关。通常，在矿浆流动深度为5 ~ 8毫米、流速为0.5 ~ 0.7米/秒的条件下，处理一吨矿石所需的汞板面积为0.05 ~ 0.5平方米/吨/天。如果混汞仅用于收集大颗粒的游离金，其尾矿仍需浮选、重选和氰化，公共定额可设定为0.1 ~ 0.2 m2/吨每日。
混汞作业条件：给矿浓度10 ~ 25%，给矿粒度3 ~ 0.4mm，矿浆流量0.5 ~ 0.7米/秒，汞耗3 ~ 8g/t。
汞读防护：汞可以以液体、盐和蒸汽的形式通过皮肤、粘膜和呼吸道侵入人体。汞可以在肾脏、肝脏、大脑、肺、骨骼和其他器官中迁移，导致中毒。尤其是汞蒸气对人体危害最大，可导致急性或慢性中毒。中国规定空气含量不得超过0.01 ~ 0.02毫克/立方米，工业废水中汞及其化合物的最大允许浓度为0.05毫克/升。
为了保护环境免受污染和保护工人的健康，应该限制混合汞的使用。一些国外国家已经禁止使用混合汞，但在中国只有少数金矿和一些地方小矿仍在使用混合汞。对于有混汞作业的整个现场，必须防止汞中毒：(1)建立严格的混汞作业制度。汞容器应密封，以防止汞蒸汽溢出；混合汞时，请佩戴防护设备，以避免汞与皮肤直接接触；不要在有汞的房间里储存食物、吃东西或抽烟。(2)混汞车间和炼金室应加强通风，汞膏洗涤等操作应在带通风装置的操作橱内进行。(3)有汞作业的车间地面应采用不吸收汞的材料建造，地面坡度应为1 ~ 3%。墙壁和地面应保持光滑，并定期用肥皂水或KMnO4溶液(1:1000)清洗。(4)汞收集装置应设置在操作柜下方和室外的污水井，以尽可能避免汞的流失。(5)使用汞作业的车间应采用二氧化锰吸收法定期清洗，该方法对空气中汞蒸气的吸收率可达99%。