金矿选矿生产线中重选法是基于矿物的相对密度(通常称为比重)的差异来分选矿物的。不同密度的矿物颗粒在运动介质(水、空气和重液体)中受到流体动力和各种机械力，导致合适的松散分层和分离条件，从而分离不同密度的矿物颗粒。
重选是金最古老、最流行的选择方式之一。在砂金矿，金通常以单体自然金形式存在，其粒度一般大于16吨/立方米，这与脉石密度不同。因此，重选是金砂矿选矿最重要、最有效、最经济的方法。然而，在脉金，重选很少单独使用，也不是联合金提取过程的一部分。一般在磨矿和分级回路中，采用跳汰机、螺旋溜槽和摇床提前回收解理粗粒单体金，以利于后续的浮选和氢化作业，获得合格的金精矿。这种方法广泛用于小型金矿山和地方群采矿，如内蒙的金厂沟梁和大水清等金矿。
重选选金的主要设备是各种溜槽、跳汰机和摇床。除常规重选设备外，根据我国金矿的生产特点，在消化吸收国外先进设备的基础上，我国开发了新型重选设备，如皮带溜槽、罗斯溜槽、圆形跳汰机、金砂离心洗选机组等，在黄金的生产中取得了良好的效果，如山东沂南， 金矿金场选矿在分级回路磨矿时设置了软覆面(毛毯)溜槽，其回收率可达70%。软覆面也用于处理浮选和混汞尾矿，以提高回收率。金混汞法按其生产方式可分为内混汞法和外混汞法。混汞法广泛用于从砂质金矿中的重砂矿物中分离金；然而，在脉金矿山中，混汞通常被用作与浮选、重选和氰化混合的组合工艺的一部分，其主要用于收集粗单体金。