金矿选矿生产线受冲击砂金主要是指由于河流侵蚀而将黄金和石英脉与山区的岩金分离而形成的金。 由于这种类型的沙子像沙子一样细，因此可以假装成砂金。 由于在砂金矿中金处于自由状态，并且金与砂岩之间的比重差异非常明显，因此重力分离是从砂矿中提取金的理想方法。
砂金矿选矿生产线的原理是首先使用重力分离从原矿中尽可能多地回收金和各种相关的重矿物。 通过重力分离可回收的金的晶粒尺寸的下限通常为0.01mm。 在生产实践中，砂金矿的选矿过程通常包括粉碎和筛选以及重力分离。
1.令人震惊的砂金矿选矿生产线的破碎和筛选操作
许多砂金矿含有水泥渣，其中一些的粒径大于100mm，有时甚至在砾石或卵石上水泥。 如果不及时分解，这些泥浆将在筛分过程中随废石一起排出，从而导致金的损失。
筛分操作可以消除20-40％的废石（砾石，鹅卵石），这在砂金选矿过程中是必不可少的操作。 其中，筛分参数的确定必须基于原始矿石中金的粒度组成来确定。 根据矿石的可洗性，通常可以使用平面振动筛，圆柱形筛，带筛的洗涤机以及水力矿床来进行筛分操作。
2.令人震惊的砂金矿选矿生产线重力分离作业
由于砂金矿中金的粒度组成不同，各种加工材料的有效粒度限制也不同。 通常，砂金矿的选矿设备大多使用跳汰机作为砂金矿的选矿设备，而摇床则作为选矿机的粗选矿的选矿设备。 一些低品位砂矿选矿以溜槽为粗选设备，夹具为清扫设备，振动器为选矿设备。 因此，合理的选矿砂金矿选矿工艺流程主要是几种重力分离设备的联合去运行。